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一、危險源識別與監(jiān)控

（一）、預應力張拉施工危險源

1、錨具（或夾具）組裝件破壞；

2、臺座傾覆或滑移；

3、預應力筋斷裂或滑脫；

4、張拉設(shè)備故障；

5、不當操作事故（閃失、碰撞等）；

6、施工機具傷人；

7、現(xiàn)場火災與觸電。

（二）、危險源的監(jiān)控

1、對預應力筋的質(zhì)量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查與監(jiān)控。

2、應由預應力筋與錨具（或夾具）組裝件靜載實驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件受力，長度的總應變未確定預應力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能，并應滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗。

3、對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進行監(jiān)控。

4、對預應力結(jié)構(gòu)砼的強度，攔板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定和監(jiān)控。

5、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機或通訊設(shè)備。

6、在不安全的天氣條件（六級以上的大風、雷雨和大霧天）下停止張拉作業(yè)。

7、加強安全管理，對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控。

二、安全技術(shù)設(shè)計

（一）、一般規(guī)定

1．確定預應力結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法和需設(shè)計計算的項目。

2．選用合適的預應力結(jié)構(gòu)設(shè)計式和計算參數(shù)。

3．必要時，應對需進行實物（架）試驗的單項（件）或整體作出規(guī)定。

（二）結(jié)構(gòu)要求

應根據(jù)工程概況和設(shè)計圖紙，選擇合適的預應力筋，預應力筋錨固體系以及張拉設(shè)備，并對預應力筋的布置，預應力錨固體系的構(gòu)造要求，張拉設(shè)備的要求進行詳細說明。

（三）、設(shè)計計算

對于預應力混凝土構(gòu)件和結(jié)構(gòu)，應根據(jù)工程實際情況，選擇合適預應力筋形狀進行布置，并根據(jù)布置形狀對預應力筋的線性數(shù)據(jù)，預應力筋的下料長度，預應力拉力、預應力損失、預應力張拉伸長值進行計算，還應對臺座的強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。

1.鋼絞線理論伸長量按如下公式計算：

△L=PL/EpAp

Pp=P×〔I-e-(KX+μo〕/(KX+μo)

式中：Pp：預應力筋平均張拉力（N）；

P：張拉端的張拉力（N）；

X：從張拉端至計算截面的孔道長度（m）；

O：從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）。

2.鋼絞線實際伸長量按如下公式計算：

    △L=（L2-L1）+(L3-L1)-L4

   式中：△L：剛束實際伸長量

L1   初應力（10%ó con）時伸長值

L2  相鄰級（20%ó con）時伸長值

L3   102.5%ó k時伸長值

L4  錨塞回縮量

E．低松弛鋼絞線張拉程序

0→初應力（10%ó con）→20%ó con→102.5%ó k（持荷2min）→ó k錨固

E．鋼絞線的切斷。宜采用砂輪切割機斷，不得使用電弧焊切割，對于預應力筋的露出部分，應在距錨具外端3cm處切斷，并用環(huán)氧砂漿密封張拉孔，避免注漿時漏漿。

三、施工要求

（一）施工準備

（1）技術(shù)準備

 工程負責人應對相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底，熟悉預應力張拉施工的工藝流程、施工要求、安全技術(shù)要求等。

（2）物資準備

①材料及設(shè)備準備

根據(jù)材料設(shè)備分析和施工進度計劃的要求，編制材料設(shè)備需要量計劃，為施工備料、確定堆放場地及組織運輸提供依據(jù)。 

②預應力張拉施工機具準備租賃或訂購預應力張拉施工所需的

（二）施工機具；

（三）勞動組織準備；

（A）組織機構(gòu)（見圖……）

（B）主要人員安排                     

①施工員：主要負責預應力張拉施工的技術(shù)指導；

②安全員：主要負責預應力張拉施工的安全工作；

③預應力張拉施工技術(shù)人員：根據(jù)進度需要，主要負責預應力張拉施工的施工工作；

④其他配合人員，主要負責協(xié)助臺座、腳手架的搭設(shè)，材料、機具等的運輸工作。

（四）、施工現(xiàn)場準備

①組織物資進場，并擬定有關(guān)的材料，構(gòu)配件試驗；

②做好其他配套設(shè)施的搭設(shè)工作；

③做好季節(jié)性施工準備。

（五）施工場外協(xié)調(diào)

①材料加工和訂貨；

②施工機具租賃或訂購；

③做好勞務安排，簽訂勞務合同。

（六）預應力張拉施工工藝流程（圖二）

四、質(zhì)量檢查與驗收

1．應對預應力筋進行外觀檢查；

2．應對預應力筋進行力學性能試驗；

3．預應力施工質(zhì)量，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定進行檢查與驗收。

五、安全管理與日常維護

1．進行預應力張拉時，應搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還應架設(shè)防雨棚。

2．預應力張拉區(qū)域應標示明顯的安全標志，禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板應距所張拉鋼筋的端部1.5~2m，且應高出最上一組張拉鋼筋0.5m，其寬度應距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m。

3．孔道灌漿應按預應力張拉安全措施的有關(guān)規(guī)定進行。

4．在預應力作業(yè)中，必須特別注意安全。因為預應力筋持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，鋼筋中巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽O(shè)立防護裝置。

5．操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側(cè)面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或者切斷電路。

6．張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，以免增加孔道摩擦損失。

7．采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時，先使千斤頂張拉缸進油，至壓力表略有啟動時暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進行調(diào)整，然后再打開鍥塊。

8．鋼絲束墩頭錨固體系在張拉過程中應隨時擰上螺母，以確保安全；錨固時如遇鋼絲束偏長或偏短，應增加螺母或用連接器解決。

9．工具錨夾片，應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應在夾片背面涂上潤滑脂。以后每使用5~10次，應將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退鍥時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。

10．多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移，可更換夾片，用小型千斤頂單根張拉。

六、應急預案

（一）應急領(lǐng)導小組：組長楊煥坤，副組長  劉波、王俊

成員：田川江、弓長張、葛青葉、薛保國、伍臣輝、林開釗、苗麗麗

（二）應急領(lǐng)導小組職責

1.領(lǐng)導項目應急小組的培訓和演練工作，提高其應急能力。

2.當施工現(xiàn)場發(fā)生突出事件，負責救險人員、器材、車輛、聯(lián)絡和組織指揮協(xié)調(diào)。

3.負責配合好各種應急物資和消防器材，就生設(shè)備和其他應急設(shè)備。

4.發(fā)生事故及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機構(gòu)報告。

5.負責組織搶險、疏散、救助及通訊聯(lián)絡。

6.組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路通暢，與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。

（三）事故報告

事故發(fā)生后應逐級上報，一般為現(xiàn)場知情人員，作業(yè)隊，班組安全員，施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡，重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故）時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在8小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。

（四）現(xiàn)場應急處理

危險性較大預應力張拉工程施工過程中可能發(fā)生事故有：機具傷人，火災事故，觸電事故，高處墜落，物體打擊等事故。

（A）火災事故應急處理

① 及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應立即撥打火警電話119，并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救。

② 集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火。

③ 消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源。

④ 疏散物資。安排人力物力對沒被破壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。

⑤ 注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。

⑥ 積極搶救被困人員。由熟悉情況人員做向?qū)?，積極尋找失落遇難的人員。

（B）觸電事故應急處理

①立即切斷電源。用干燥的木棒，竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。

②傷員被救后應迅速觀察其呼吸，心跳情況。必要時可采取人工呼吸，心臟擠壓術(shù)。

③在處理點擊時，還應注意有無其它損傷而作相應的處理。

④局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。

（C）其他人身傷害事故處理

當發(fā)生如高處墜落，張拉機械傷人，中暑和鋼絞線斷裂而造成人身傷害時。

（1） 向項目部匯報。

（2）應立即排除其它隱患，防止救援人員遭到傷害。

（3）積極進行傷員搶救，并送往醫(yī)院救治。

（4）做好事故善后工作，配合事故調(diào)查，按“四不放過”原則進行處理。

（五）應急培訓和演練

①應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。

②組長按照有關(guān)預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果進行完善。

③在確認險情和事故處理妥當后，應急反應小組應進行現(xiàn)場拍照，繪圖，收集證據(jù)，保留物證。

④經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)。

⑤單位領(lǐng)導將應急情況向現(xiàn)場項目部報告組織事故的調(diào)查處理。

⑦ 在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主，監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。

（六）應急通信聯(lián)絡

遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關(guān)人員通信聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場，營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。